開機(jī)前：
1、檢視動(dòng)力電源線，管線連接接頭是否有松動(dòng)、破裂，并且檢查是否有漏油或漏水現(xiàn)象
2、檢視所有潤(rùn)滑油量是否正常，如果油量不足，可依需要適量添加。
3、檢視切削油箱和水箱，油量和水量是否充足，必要時(shí)可依需要適量添加。
4、檢視空氣壓力源供給與壓力是否正常
5、檢視所有安全保護(hù)裝置是否功能動(dòng)作正常，并注意是否有其它人員在機(jī)械動(dòng)作之危險(xiǎn)區(qū)城
開機(jī)后：
1、檢視機(jī)械各部位，是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。
2、檢視自動(dòng)潤(rùn)滑泵是否動(dòng)作正常（開機(jī)后，電源投入時(shí)泵即開始慢慢動(dòng)作）
3、自動(dòng)潤(rùn)滑泵定期檢查，油管是否有漏油現(xiàn)象。
4、動(dòng)作給油時(shí)間是否正常（間歇時(shí)間 30分鐘，給油最約 3-6c.c.可調(diào)整，最
大吐出壓為 3kg/cm2，油箱容量為 31）
5、機(jī)械加工前，開機(jī)后，主軸作低速回轉(zhuǎn)，x.Y各軸實(shí)施空運(yùn)轉(zhuǎn)，全行程移動(dòng)約 20-30分鐘，
6、檢視加工程式。
7、檢查加工砂輪，是否有磨耗現(xiàn)象，必要時(shí)請(qǐng)研磨或更換
8、保持操作面板及附近周國(guó)區(qū)域干凈，清潔。
機(jī)械加工操作后：
1、清除積留在伸縮護(hù)罩及工作臺(tái)面上之鐵屑。
2、清除鐵屑承接濾網(wǎng)上之鐵屑。
3、工作臺(tái)面及二軸伸縮護(hù)罩飯金，擦拭清潔后，噴上防銹油。
4、移動(dòng)二軸至各軸行程中間位置。
5、檢查防護(hù)門是否關(guān)閉。
6、關(guān)閉操作面板電源與電器箱主電源開關(guān)。
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